CO2 (二酸化炭素) 2006年09月18日
台所の食パンは、放っておけばカビが生えます。
これは空気中に飛散しているカビの胞子がパンに
付着して増殖していくためです。
これを炭酸ガスの雰囲気中に保存することで
菌を抑制する効果があるのです。ただし、食品自体の
水分などと炭酸ガスが反応して酸味をだしてしまうこと
もあるようです。このような場合には炭酸ガス100%
ではなく窒素ガスと混合させた雰囲気にすることが望ましい
場合もあります。
かと思えば食肉の場合などは勝手が異なり、炭酸ガスが
好気性菌を抑制して保存性をよくする効果があります。
さらには酸素ガスの濃度管理により、生肉の色を鮮やかにする
作用も見られます。一般的にいわれる酸化防止ののために
低酸素濃度の雰囲気にすることはかえって酸化されやすい
作用が働くといったこともあります。
各種食材によって、CO2、O2、N2などの混合比を変化させ
最適なガス雰囲気の保存環境をつくることが望ましいのです。
※初菌数を管理徹底することが、原則的に大切なことのようです。
食品包装用のガス混合装置などのお問い合わせは
川口液化ケミカル株式会社まで、どうぞご相談ください。
TEL 048-282-3665
ありがとうございます。
今日の格言
男に生まれた人生観とは?
「少女が愛せられるのは、そのありのままにて
なれど、青年はその将来の見込みによって愛せられる。」
(ゲーテ)
「
ガスの知恵袋 2006年09月17日
配管工事を施行完成した後、気密テストや漏洩検知液による
リーク検査を行うのが、一般高圧ガスなどの検査方法です。
高純度ガスや各種製造工程用のプロセスガスなど検査方法は
耐圧・気密テストを行った次のようなテストを行ういます。
・露点検査
テストガスの露点と検査ガスの検査対象配管末端部で
サンプリングしたガスの計測値との差が 5ppb 以下であれば
合格とする。
・酸素濃度検査
テストガスの酸素濃度と検査ガスの検査対象配管末端部で
サンプリングしたガスの計測値との差が 5ppb 以下であれば
合格とする。
・パーティクル検査
検査対象配管配管末端で 0.1mm 以上のパーティクルが
1個以下であれば合格とする。
・THC濃度検査
テストガスのTHC濃度と検査ガスの検査対象配管末端部で
サンプリングしたガスの計測値との差が 5ppb 以下であれば
合格とする。
※計測ポイントで任意の数値を設定することが一般的です。
例 : 露点 -80℃ 以上
例 : 酸素濃度 1.0ppb 以上
高純度ガスの配管工事のご相談は
川口液化ケミカル株式会社まで
どうぞご連絡ください。
TEL 048-282-3665
ありがとうございます。
今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「天才とは1%の霊観と99%の汗である。」
(トマス・エジソン)
大きな仕事を成功させるためには、トマス・エジソン
のような努力、絶え間ない仕事への集中が必要なのである。
「天才とは努力である。」
「天才とは強烈なる忍耐者である。」
など、優れた業績をのことした人々は自らの成功を
このように言っています。
CO2 (二酸化炭素) 2006年09月16日
炭酸ガスを−79℃のドライアイスに変化させるとことで
いろいろな用途ができます。
粉状ドライアイス
粉状に食品などに噴霧して加工食品を急速冷凍したり
目的地までの低温保冷・低温輸送の寒冷材として利用
されています。
食肉の製造ラインでも雪状で噴霧して急速冷凍やバクテリアの
繁殖を防ぐ意図で利用されます。
角状ドライアイス
1個2kg程度(最大100gk)のドライアイスブロックを食品冷凍用で
多用されております。前述の粉状(雪状)ドライアイスを油圧プレスして
圧縮成形して硬度の高いブロックに加工します。1時間当たり
100〜200kg製造するのが一般的なドライアイス製造装置です。
ペレット状ドライアイス
チョーク状のドライアイスペレットをエアーコンプレッサーの圧力を利用して
高速で対象物に噴射します。すると化学反応したものは不可能ですが
物理的に表面に付着したり固着した物質を、ブラスト処理できます。
ペレットが対象物を突き破り、母材との層に突き当たるとドライアイスが
炭酸ガスに変化することで対象物を剥ぎ取ることになります。
サンドブラストやガラスビーズのブラストと異なりショット材の回収をする
必要がありません。
ドライアイスは、様々な産業の中で多種多様な使い方をしております。
ドライアイス製造装置のご相談は、川口液化ケミカル株式会社まで
どうぞご相談ください。
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「どんな名馬でもつまづかぬものはない。」
(フランスのことわざ)
どんな名馬でも確かにつまづくかもしれないが
つまづいたあとの処し方が大切である。
ガスの知恵袋 2006年09月15日
「ハンチング」ってなんでしょう?
(高圧ガスの業界において)
そんな質問がありました。
現象としては、浮き子式流量計などでフロートが
上下に振動して時にはフロートが目盛り一杯まで
上がり切ったりしてしまうような場合を指します。
こんな場合は、流量計の出口側にニードルバルブ
(流量調整弁:オリフィスの小さなバルブ)を取り付け
圧力を見ながら徐々に常用流量に設定していきます。
するとフロートに背圧がかかってフロートが上昇するのを
防いでくれるのです。
この時、流量計出口の装置側での負荷条件により圧力が
安定しない場合などは、定流量バルブ等を利用し
検証しながら安定する設定圧力、流量を確定したいです。
真空装置の排気ポンプの影響や、ガス制御バルブの
動作による挙動、さらに装置側出口の状況によっても
上流側の流量計が挙動することも出てまいります。
流量計の基本は、導入圧力および温度は原則的に一定
であることが望ましく、また、流量計出口側の負荷状況により
流量計バルブを入口側に付けたり出口側に付ける選択が
肝心になります。微粒量調整などの場合には、適当な
ニードルバルブを付属したいところです。
流量計のお問い合わせは
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「道に迷うことこそ道を知ることだ。」
(東アフリカのことわざ)
試行錯誤を繰り返しながら身に付けいていったものは
知識であれ、技術であれ、なんでも生涯自分の血となり
肉となって成功への基礎となる。
道に迷うこと、失敗を恐れてはならない。
失敗をしないよう、十分な準備をしてから
行動しなければならないが、行動を開始したら
徹底すること。
ガスの知恵袋 2006年09月14日
半導体材料ガスに代表される特殊材料ガスは
強い反応性ガスが多く、取扱いには最新の注意が必要です。
注意事項を列記いたします。
・プロセスガスのパージラインは、可燃性ガスと支燃性ガスを
別個に設けましょう。
(混合しての爆発事故になります。)
・可燃性ガスの電気設備は防爆構造にしましょう。
(静電気が着火源になり発火事故に繋がります。)
・ボンベの元バルブ開閉は、ゆっくりと開閉しましょう。
(調整器が開放されていると二次側まで高圧が回り込みます。)
・容器交換前のパージは、「やってあるだろう」などといった
未確認作業厳禁です。
(パージは確実に行いましょう。毒性ガスの漏洩を自ら起こすことになります。)
・装置などの排気系ポンプメンテナンスなど、何の毒性ガスを使用していたか
必ず確認しましょう。
(堆積物やデッドスペースから吹き出しに事故なることもあります。)
・実務担当者は、高圧ガス消費者講習など基礎知識を学んだ上
実作業に当たりましょう。
(毒性ガスのボンベ袋ナットを、増し締めしようとして右に廻したら
緩んでしまったなど、ありがちです。)
・緊急時の対応策は、皆で周知して行動することが大切です。
(C/R内などからの退出時に焦ってでられないとか起こります。)
・空気呼吸器など安全器具は、必ず備え付けましょう。
(ガス漏洩しててもニオイはないしちょっとだけ、が大事故になります。)
・ガスの物性に適した材質を選定しましょう。
(継手部、バルブシート、調整器シートなど反応ガスに対応してますか?)
以上ですが、「あたりまえでしょう!」と言えますでしょうか?
過信慢心も、十分注意です。
特殊材料ガス、特殊ガス用ガス機器、特殊ガス配管工事は
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「青年の辞書のなかには
<失敗>ということばはない。」
(リットン)
ガスの知恵袋 2006年09月13日
バルブの締め付けトルクをいくつにしたらいいですか?
ボンベの袋ナットは、どのくらいのトルクが望ましいですか?
そんな質問が時折あります。
バルブには多種多様なバルブがあり、接続継手やナットなども
口径の大きさによっても管理方法は異なります。
少々脱線気味のお答えかもしれませんが、口金キャップの
締め付けトルクをお知らせします。
口金形状
W22-14山 右または左ネジ SUS316L製
パッキン材質
テフロン製 19.5×1.5t の場合
25−(50)Nm
ダイフロン製 19.6×1.6t の場合
20−60Nm
塩ビ製 19.3×1.6t の場合
50−60Nm
※この基準値は、いかなる安全、品質上のトラブルに関しても
保証するものではありません。上記取付トルクは8週間の締め付けトルク
経時変化テストデーターに基づいて設定され、14.7MPa の加圧下に
おける口金キャップ内の気密が保持できる締め付けトルクとしています。
お使いのバルブ、ナットの締め付け度合いは、設備の環境や
使用状況に応じて任意の設定値を定める必要がありそうです。
ガスバルブ、ナット(継手)、溶接加工のガス継手まで
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「失敗の資本の欠乏よりエネルギーの欠乏から
しばしば起こる。」
(ウェブスター)
ガスの知恵袋 2006年09月12日
金属製のシームレス容器に充填された高圧ガスは
一般産業用の一般ガスと分析や研究用との高純度ガス
などとは容器の内面処理(接ガス部の扱い)が異なります。
一般的には、一般ガスでの純度保証はありません。
純度ももちろんですが、不純物がどの程度含まれているのか
など明確でありませんし、露点やHC(ハイドロカーボン)
パーティクルなど管理外の状態です。
高純度ガスや標準ガス(トレーサビリティのとれたガス)などは
ボンベ口金にメクラキャップがしてあり、1本1本が管理させています。
これに対し一般ガスは、ボンベ口金は大気に露出しており
保管場所で砂煙が舞い上がれば口金に溜まります。
また、トラックで運搬途中に雨でも降っていれば口金内に
真鍮のボンベネックバルブと反応してしまえば、露点など
望むべくもありません。
微量分析をするケースや活性が高いために極微量の酸素でも
有ってはならない場合や、成膜などで水分があっては歩留まりに
影響する場合など、管理された高純度ガス、特殊ガス仕様の
ガスをお使いください。こうしたガスの保証期間は1年間です。
高圧ガス、低温機器、真空機器
高純度ガス・特殊高圧ガス
川口液化ケミカル株式会社
TEL 048-282-3665
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「失敗の最たるものは、なにひとつそれを
自覚しないことである。」
(カーライル)
CO2 (二酸化炭素) 2006年09月11日
ヒートポンプ式の家庭用給湯システム
「エコキュート」ってなんでしょう?
環境を考え開発された「自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機」
を総称するようです。
世界初で家庭用自然冷媒(CO2)給湯機を、東京電力がデンソーと
電力中央研究所とともに開発し、それを受けて各メーカーが開発
販売を進めています。
主な特徴としては
1、コンプレッサーで大気の熱を汲み上げ、給湯の熱エネルギーを
つくるヒートポンプシステムなので、使用する電気エネルギーに
対して約3倍の熱エネルギーを得ることができる。
2、ヒートポンプシステムの冷媒としては、従来のフロン系冷媒では
なく、自然界に存在するCO2(二酸化炭素)を使用するため、オ
ゾン層破壊や温暖化ガス排出の抑制につながる。
3、昼間よりも割安な夜間電力を使用し、効率的なヒートポンプシス
テムと組みあわせることでランニングコストを低減できる。
などとしています。
電気式の温水器は、電気を利用したヒーターで水を沸かしますが
「エコキュート」は自然冷媒であるCO2を使ったヒートポンプシステム
を利用し、大気中の熱を汲み上げ、給湯に必要な熱エネルギーとして
利用します。
そのためエネルギー効率に優れ、省エネ性や環境保全性の高い
給湯機とされています。
冷媒の利用でも CO2 の利用が進んでいます。
高圧ガス、低温機器、真空機器
川口液化ケミカル株式会社
TEL 048-282-3665
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「失敗に達人というものはない。
人は誰でも、失敗の前には凡人である。」
(プーシキン)
CO2 (二酸化炭素) 2006年09月10日
金属の鋼を 726℃ 以上に加熱したときの組織を
「オーステナイト」 といいます。この状態から更に
急冷すると高い硬度の 「マルテンサイト」 に変質します。
0℃以下になってもその変化は進み、一定の温度で完了
させます。
このように 0℃ 以下の冷却処理を 「サブゼロ処理」 と
いい、残留オーステナイトをマルテン化する熱処理方法です。
サブゼロ処理は、焼入れ直後に行いドライアイスの低温冷熱
−78℃ を利用します。 (−196℃液体窒素温度を利用する
場合もあります)
また、同様の金属冷却処理で二つの金属を嵌め込む場合など
片方を常温、もう片方を冷熱温度に冷却して収縮させ合体させる
「冷し嵌め」 にも同様に炭酸ガス・液体窒素冷熱
が利用されます。
高圧ガス、低温機器、真空機器
サブゼロ処理装置、冷し嵌め用炭酸ガス、液体窒素
川口液化ケミカル株式会社
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「失敗は真理の成長する学校なり。」
(ピーチャー)
CO2 (二酸化炭素) 2006年09月09日
先日ご紹介のビール工場で利用されている炭酸ガスに近い
利用方法です。
もっとも、ビール工場でラインのビール発酵中発生する
炭酸ガスを回収し精製しておりますので、これを炭酸飲料
にそのまま利用しているケースが多いようです。
サイダーやコーラなど炭酸飲料の泡は、炭酸ガスです。
ジュース原料の中に炭酸ガスを吹き込んで溶かし込ませ
ジュワー〜っとした清涼感を出しています。
以下、炭酸飲料の製造工程の順を追ってご紹介します。
1、クエン酸を酸溶解槽で溶解します。
2、調合タンクでフレーバーや色素などを調合します。
このとき、砂糖などで出来た濃度50%程度の糖も
調合します。
3、いったん貯槽に蓄えられ、ろ過工程を経た水が脱気や
冷却された後、混合されます。
(飲料に含まれる水に対し、温度が低いほど炭酸ガス
が溶け込み易いのです。)
4、カーボネーターといわれる炭酸ガス吹き込み装置で
炭酸ガスが加えられます。
5、ビンや缶に充填・密封され製品として出荷されます。
このとき、炭酸飲料に使用される炭酸ガスは350cc缶で
1本あたり約2g。ビールの場合は、約3.5gだそうです。
高圧ガス、低温機器、真空機器
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今日の格言
成功と失敗を生かすには?
「間違いと失敗は、われわれが前進するための
教訓である。」
(チャニング)